Rouleau libre à cône conique

Les rouleaux tendeurs à cône conique de Xin Aneng, également connus sous le nom de rouleaux, sont des rouleaux spécialement conçus principalement utilisés pour soutenir les bandes transporteuses. Sa forme est effilée et a un effet centripète, qui permet d'ajuster le décalage de la bande transporteuse et de maintenir la bande transporteuse dans un bon état central. Les rouleaux coniques sont généralement constitués de plusieurs rouleaux coniques et de structures de support, et le mouvement des matériaux est obtenu grâce à la rotation des rouleaux.

Le rouleau tendeur à cône conique de Xin Aneng présente les caractéristiques principales suivantes :

1. Résistance à l'usure et longue durée de vie : le rouleau conique a une résistance à l'usure extrêmement élevée, un coefficient de frottement extrêmement faible et n'est pas facile à porter la courroie, prolongeant ainsi la durée de vie.

2. Structure raisonnable et poids léger : le rouleau conique a une structure de conception raisonnable, un poids léger, une petite inertie de rotation et un fonctionnement fluide, ce qui le rend plus facile à installer et à entretenir.

3.Excellentes performances anticorrosion : le rouleau conique est antistatique, anti-combustion, anti-vieillissement, résistant à la corrosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques, et peut s'adapter à divers environnements de travail difficiles.

Résister aux chocs et aux vibrations : le rouleau conique peut résister aux chocs et aux vibrations répétés, garantissant ainsi le fonctionnement stable du système de convoyeur.

4. Large plage de températures de fonctionnement : le rouleau conique a une large plage de températures d'environnement de fonctionnement et peut fonctionner normalement dans un environnement de -40 ℃ ~ 90 ℃.

Le principe de fonctionnement du rouleau conique repose sur le frottement du matériau et l'accélération de la gravité. Lorsque les matériaux sont transportés à travers la bande transporteuse, ils sont soutenus et poussés par les rouleaux, et en même temps une friction est générée sur la surface où les rouleaux entrent en contact avec les matériaux. Ce frottement fait avancer le matériau, s'accélérant progressivement au cours du mouvement. La plus grande caractéristique du rouleau de renvoi à cône conique de Xin Aneng est que l'espace entre les rouleaux se rétrécit progressivement et prend une forme conique de grand à petit. Cette conception permet au matériau d'être progressivement comprimé pendant le mouvement, obtenant ainsi de meilleurs effets de transport.

Les rouleaux tendeurs à cône conique de Xin Aneng sont largement utilisés dans les systèmes de transport de matériaux dans diverses industries, telles que les aciéries, les centrales électriques, les quais, les mines de charbon, etc. Sa taille comprend des paramètres tels que le diamètre, la longueur et l'angle du cône. La sélection de ces paramètres doit être basée sur les conditions réelles du système de transport. Par exemple, le diamètre est généralement compris entre 50 et 219 mm, la longueur entre 150 et 350 mm et l'angle de conicité est compris entre 20 degrés et 45 degrés.

En général, le rouleau conique est un équipement de transport de matériaux efficace, stable et durable, ce qui revêt une grande importance pour améliorer l'efficacité opérationnelle du système de transport et réduire les coûts de maintenance.

Notre usine:

Notre usine dispose d'un système complet d'assurance qualité. Avant le début de la production, nous soumettrons un plan complet d’assurance qualité pour ce projet. Ce plan comprend des procédures d'assurance qualité, des méthodes organisationnelles, des qualifications du personnel impliqué et des contrôles pour toutes les activités affectant la qualité du projet telles que la conception, l'approvisionnement, la fabrication, le transport, l'installation, la mise en service et la maintenance. Nous disposons d’un personnel dédié responsable des activités d’assurance qualité.

Notre plan d’assurance qualité définit principalement les points suivants :

1.Inspection et contrôle des équipements ;

2.Contrôle des équipements ou matériaux achetés ;

3.Contrôle des matériaux ;

4.Contrôle des processus spéciaux ;

5. Supervision de la construction sur site ;

6. Points témoins et plannings de qualité.