Depuis 1990, M. Guo se consacre à l'industrie de la manutention de matériaux en vrac, conduisant l'usine à une croissance rapide. En seulement 5 ans, nous avons réalisé ce que d’autres ont mis plus de 20 ans à accomplir. M. Guo a fermement évité les investissements dans l'immobilier, les voitures ou toute autre entreprise. Depuis 33 ans, il consacre tous ses efforts et son énergie au perfectionnement de chaque rouleau de convoyeur.
1. Positionnement d'installation : Prédéterminer la position d'installation du rouleau pour convoyeurs sur la bande. Habituellement, un groupe de rouleaux est installé à une certaine distance (par exemple tous les mètres ou tous les deux mètres). Utilisez un outil de mesure pour aligner et marquer la position de l'axe du rouleau.
2. Installez le support : installez le support du rouleau au-dessous ou au-dessus de la courroie et fixez le rouleau dessus. Notez que le support doit être parallèle au sens de déplacement de la courroie et fermement connecté via des boulons à expansion ou d'autres attaches.
3. Installez le rouleau : placez le rouleau en polymère dans le support le long de la ligne d'axe marquée pour garantir son niveau et son parallélisme afin d'éviter toute déviation de la courroie due à l'inclinaison. Ensuite, utilisez une clé ou une douille pour serrer les vis de fixation entre le rouleau et le support.
4.Connexion de l'équipement de support : connectez les composants de transition (le cas échéant) entre les rouleaux adjacents pour obtenir une transition en douceur de la courroie. En même temps, connectez-vous au dispositif d'entraînement (réducteur, moteur, etc.) et ajustez la tension pour assurer le fonctionnement normal de la courroie.
5. Inspection et débogage : Une fois l'installation terminée, démarrez la courroie et vérifiez si chaque rouleau tourne de manière flexible et si la courroie dévie. S'il y a une anomalie, elle doit être ajustée à temps.
1. La méthode de fixation des rouleaux doit être conforme aux normes d'installation en vigueur et garantir la fermeté et la stabilité des rouleaux.
2. La distance entre les rouleaux doit être ajustée en fonction de la taille et de la vitesse du matériau transporté. D'une manière générale, la distance entre les rouleaux doit être inférieure à la taille maximale du matériau pour éviter le bourrage du matériau. Dans le même temps, la distance entre les rouleaux doit être aussi uniforme que possible pour assurer un transport stable des matériaux.
3. La coopération entre le rouleau et la bande transporteuse doit être bien maintenue, sinon ses effets d'étanchéité et de transmission seront affectés.
4. Avant d'installer le rouleau, les composants et l'emplacement d'installation doivent être soigneusement nettoyés pour garantir la qualité et l'efficacité de l'installation.
5. Afin d'assurer le fonctionnement normal des rouleaux, des méthodes de lubrification appropriées doivent être sélectionnées, entretenues et remplacées régulièrement.
Diamètre |
Longueur (mm) |
Numéro de roulement. |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
Non. |
Nom de l'appareil |
Article d'inspection |
1 |
Détecteur de défauts à ultrasons |
cordon de soudure, inspection par ultrasons des tôles d'acier |
2 |
Instrument de mesure du déplacement axial à rouleaux |
Détection du déplacement axial |
3 |
Instrument de mesure de la résistance des rouleaux |
Détection de la résistance à la rotation |
4 |
Banc d'essai d'étanchéité à rouleaux |
Test des performances d'étanchéité |
5 |
Banc d'essai de roulements axiaux à rouleaux |
Mesurer la capacité portante axiale |
6 |
Banc d'essai d'équilibre statique |
Vérifier l'équilibre statique du tambour |
7 |
Banc de test de coaxialité |
Vérifier la coaxialité du rouleau |
8 |
Jauge d'épaisseur de revêtement |
Mesurer l'épaisseur de la peinture |
9 |
Sonomètre |
Mesurer le niveau de bruit |
10 |
Tachymètre |
mesurer la vitesse de rotation |
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