1. Choisissez le processus de soudage en fonction des caractéristiques du matériau
Chaque processus de soudage correspond à un type de matériau, et il est impossible de souder efficacement sans déterminer le matériau des consommables de soudage à souder à l'avance.
Comme ce que le soudage MIG convient à l'acier en alliage et à la soudage métallique non ferreux
Le soudage MAG convient au soudage en alliage faible en aluminium
Le soudage TIG convient à l'acier inoxydable, en aluminium, en cuivre, en titane et leurs alliages (l'épaisseur est contrôlée à 0,5 à 8 mm).
De plus, le matériau de la tige de soudage doit également être considéré
2. Sélection de gaz de blindage
Le choix du gaz protecteur est particulièrement important pour le soudage MAG, car l'utilisation de gaz réactifs tels que le CO2 peut affecter la profondeur de soudage. Pour le soudage du MIG, du TIG et du plasma, l'utilisation de gaz inertes tels que l'argon et le xénon peut protéger l'acier inoxydable, les alliages de nickel, le titane et les alliages de titane, le zirconium et d'autres soudures contre l'oxydation à des températures élevées.
Seuls les matériaux sensibles à l'oxydation à haute température (par exemple le titane, le tantale, le zirconium et leurs alliages) nécessitent des gaz de blindage inerte extrêmement purs. Le taux de flux d'air protecteur est également un facteur important à considérer, ce qui dépend également de la taille du dispositif de protection et de sa capacité. Des précautions doivent également être prises pour éviter de contenir des gaz inertes qui ne se mélangent pas avec les gaz environnants ou ne produisent un effet Venturi.
Le soudage au laser nécessite généralement un gaz de blindage inerte, généralement de l'hélium, mais il est également souvent ajouté pour contenir un argon et un gaz mixte, de sorte qu'il peut être utilisé pour le soudage de certains métaux.
3. Il existe de nombreux facteurs qui affectent la sécurité des travaux de soudage, tels que les éclaboussures de soudage, les brûlures, les explosions, les étincelles, les courants, les rayonnements, la forte brûlure de la lumière, la fumée...... Par conséquent, une installation de protection (comme une couverture de protection, une chambre de ventilation, etc.) doit être placée autour de l'équipement et des équipements de protection personnelle (tels que des vêtements de protection, des gants de soudage, des chaussures de protection, des lunettes, etc. .) Peut être utilisé si l'installation de protection est utilisée inconditionnellement. Dans les endroits confinés, des détecteurs de gaz doivent également être fournis pour empêcher l'hypoxie (teneur en oxygène <17%).
4. Préparation avant le soudage
Le prétraitement est important pour le soudage et la surface de la soudure est traitée à cette étape pour faciliter la soudure. correction. Non seulement cela, mais aussi pour améliorer la qualité de soudage des produits grâce à l'élimination de la rouille, à la protection et à d'autres processus.
5. Précision d'accueil
Le positionnement précis de la plaque de cul est une condition préalable à l'ancrage précis. Le positionnement pendant le soudage nécessite une haute précision et la position de la soudure doit être contrôlée à tout moment pendant le processus de soudage.
6. Contrôle de l'environnement externe
Il est très important de contrôler l'entrée d'air pour empêcher d'autres liquides ou particules d'affecter la soudure. Lors du soudage, il est nécessaire d'installer des installations de vent (pour empêcher l'entrée des gaz externes pendant le soudage).
7. Surveillance de la vitesse de soudage
Afin d'assurer la stabilité de la vitesse de soudage, il est nécessaire d'utiliser des équipements de contrôle numérique. Afin d'assurer la qualité de la soudure, il est nécessaire de contrôler la vitesse de l'électrode uniformément et stable. Si la vitesse de soudage est trop rapide, il est facile de conduire à un soudage virtuel et doit être retravaillé.
8. Caractéristiques de l'électrode
L'angle d'inclinaison d'électrode appropriée est différent pour différents processus de soudage, il est donc nécessaire de vérifier si l'angle convient au fonctionnement. La qualité de la soudure dépend fortement du type de courant et de polarité. L'un des grands avantages du soudage TIG est sa couture plate et sa pénétration élevée de soudure.
9. Entretien de l'équipement
Une autre partie importante des travaux de soudage est l'entretien de l'équipement, y compris le remplacement régulier des pièces de vieillissement, l'élimination de l'encrassement de la paroi intérieure de la buse, etc.
10. Sélectionnez le processus de soudage en fonction de l'épaisseur de la soudure
Le processus de soudage le plus approprié est sélectionné pour obtenir les meilleurs résultats de soudage. Sans aucun doute, le soudage au laser et le soudage MIG sont les deux processus de soudage avec les meilleurs résultats de soudage. Après le soudage, il est nécessaire de maintenir l'angle d'inclinaison approprié de la torche de soudage, sinon il entraînera l'évasion du gaz inerte et la viscosité de la surface de l'articulation de la soudure.
