1. Choisissez le procédé de soudage en fonction des caractéristiques du matériau
Chaque procédé de soudage correspond à un type de matériau, et il est impossible de souder efficacement sans déterminer au préalable le matériau des consommables de soudage à souder.
Comme quoi le soudage Mig convient au soudage des aciers alliés et des métaux non ferreux
Le soudage Mag convient au soudage d'alliages à faible teneur en aluminium
Le soudage TIG convient à l'acier inoxydable, à l'aluminium, au cuivre, au titane et à leurs alliages (l'épaisseur est contrôlée entre 0,5 et 8 mm).
De plus, le matériau de la baguette de soudage doit également être pris en compte.
2. Sélection du gaz de protection
Le choix du gaz de protection est particulièrement important pour le soudage Mag, car l'utilisation de gaz réactifs comme le CO2 peut affecter la profondeur de soudage. Pour le soudage Mig, Tig et plasma, l'utilisation de gaz inertes tels que l'argon et le xénon peut protéger l'acier inoxydable, les alliages de nickel, le titane et ses alliages, le zirconium et d'autres soudures de l'oxydation à haute température.
Seuls les matériaux sensibles à l'oxydation à haute température (par exemple le titane, le tantale, le zirconium et leurs alliages) nécessitent des gaz de protection inertes extrêmement purs. Le débit d’air de protection est également un facteur important à considérer, qui dépend également de la taille du dispositif de protection et de sa capacité. Il faut également veiller à éviter de contenir des gaz inertes qui ne se mélangent pas aux gaz environnants ou ne produisent pas d'effet venturi.
Le soudage au laser nécessite généralement un gaz de protection inerte, généralement de l'hélium, mais il est également souvent ajouté pour contenir de l'argon et un mélange de gaz, afin de pouvoir être utilisé pour le soudage de certains métaux.
3. De nombreux facteurs affectent la sécurité lors des travaux de soudage, tels que les éclaboussures de soudage, les brûlures, les explosions, les étincelles, les courants, les radiations, les fortes brûlures de lumière, la fumée....... Par conséquent, une installation de protection (telle qu'une housse de protection, une chambre de ventilation, etc.) doit être placée autour de l'équipement, et un équipement de protection individuelle (tel que des vêtements de protection, des gants de soudage, des chaussures de protection, des lunettes, etc.) peut être utilisé si l'installation de protection est utilisée sans condition. Dans les endroits confinés, des détecteurs de gaz doivent également être prévus pour éviter l'hypoxie (teneur en oxygène < 17 %).
4. Préparation avant soudage
Le prétraitement est important pour le soudage et la surface de la soudure est traitée au cours de cette étape pour faciliter le soudage. correction. Non seulement cela, mais également pour améliorer la qualité du soudage des produits grâce à l'élimination de la rouille, à la protection et à d'autres processus.
5. Précision d'amarrage
Le positionnement précis de la plaque de couche est une condition préalable à un ancrage précis. Le positionnement pendant le soudage nécessite une grande précision et la position de la construction soudée doit être contrôlée à tout moment pendant le processus de soudage.
6. Contrôle de l'environnement externe
Il est très important de contrôler l’entrée d’air pour éviter que d’autres liquides ou particules n’affectent la soudure. Lors du soudage, il est nécessaire d'installer des installations coupe-vent (pour empêcher la pénétration de gaz extérieurs pendant le soudage).
7. Surveillance de la vitesse de soudage
Afin d'assurer la stabilité de la vitesse de soudage, il est nécessaire d'utiliser un équipement à commande numérique. Afin de garantir la qualité de la soudure, il est nécessaire de contrôler la vitesse de l'électrode de manière uniforme et stable. Si la vitesse de soudage est trop rapide, il est facile de conduire à un soudage virtuel et de devoir le retravailler.
8. Caractéristiques de l'électrode
L'angle d'inclinaison approprié de l'électrode est différent selon les différents processus de soudage, il est donc nécessaire de vérifier si l'angle est adapté lors du fonctionnement. La qualité de la soudure dépend fortement du type de courant et de la polarité. L'un des grands avantages du soudage TIG est son joint plat et sa pénétration élevée de la soudure.
9. Entretien des équipements
Une autre partie importante des travaux de soudage est l'entretien de l'équipement, comprenant le remplacement régulier des pièces vieillissantes, l'élimination des encrassements de la paroi interne de la buse, etc.
10. Sélectionnez le procédé de soudage en fonction de l'épaisseur de la soudure
Le procédé de soudage le plus adapté est sélectionné pour obtenir les meilleurs résultats de soudage. Sans aucun doute, le soudage laser et le soudage Mig sont les deux procédés de soudage offrant les meilleurs résultats de soudage. Après le soudage, il est nécessaire de maintenir l'angle d'inclinaison approprié de la torche de soudage, sinon cela entraînerait une fuite de gaz inerte et une viscosité de la surface du joint de soudure.
