En tant que composant central des convoyeurs de ceinture, les performances derouleauxaffecte directement l'efficacité opérationnelle, la consommation d'énergie et la durée de vie de l'équipement. Dans le processus de sélection réel, plusieurs facteurs tels que le scénario d'utilisation, les caractéristiques des matériaux et les paramètres de l'équipement doivent être considérés de manière globale. Ce qui suit est une analyse approfondie à partir de dimensions clés.
1.Adaptabilité des types et fonctions de créateurs
Les rouleaux peuvent être divisés en roueurs de roulements, des rouleaux de retour, des routeurs auto-alignants, etc., selon leurs utilisations. Le transport de roues routiers est responsable de la support des matériaux transportés, et leur sélection de longueur doit correspondre strictement à la largeur de la courroie du convoyeur, généralement 100-200 mm de plus que la largeur de la courroie. Les rouleaux de retour sont principalement utilisés pour soutenir le tapis roulant vide, et leur conception se concentre davantage sur le léger pour réduire efficacement la résistance à la course. Les routeurs d'auto-alignement conviennent aux conditions de travail complexes où la courroie du tapis roulant est sujette à la déviation, et peut corriger l'écart en ajustant automatiquement l'angle. Par exemple, dans le scénario de transport de matériaux en vrac tels que le charbon, l'utilisation de roues roulantes en forme de creux avec un angle de réduction de 30 ° -45 ° peut réduire considérablement le déversement de matériaux; Alors que dans la transmission de marchandises en sac, les routeurs parallèles sont plus utiles pour maintenir la stabilité de la transmission de matériaux.
2. de degré de matériaux et conditions de travail
La sélection des matériaux de fureur doit être étroitement combinée avec les caractéristiques des matériaux et les conditions environnementales:
● Idlers en acier:Ils ont les avantages importants de la résistance à la résistance élevée et à l'impact, et conviennent pour transmettre des matériaux lourds tels que les minerais et les déchets de construction. Cependant, ils sont sujets à rouiller dans des environnements humides et ont besoin de traitements anti-corrosion tels que la galvanisation ou la peinture.
● Idlers en polymère:Ils sont légers et ont un petit coefficient de frottement, ce qui les rend particulièrement adaptés aux industries ayant des exigences de propreté élevées telles que les aliments et les produits pharmaceutiques. Cependant, leur résistance à haute température est limitée et ils doivent être utilisés avec prudence lorsque la température ambiante dépasse 80 ℃.
●Idlers en céramique:Ils combinent la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion et fonctionnent bien lors de la transmission de matériaux corrosifs contenant des acides et des alcalis ou des minerais très abrasifs.
3. Évaluation sur place des paramètres de performance de base
Une évaluation précise des paramètres de performance de base est un lien clé dans la sélection de fureur:
●Résistance à la rotation:La résistance rotationnelle des routeurs de haute qualité doit être contrôlée en dessous de 3N (dans des conditions de test standard). Dans la sélection réelle, la douceur peut être intuitivement ressentie par des tests de rotation inactifs. Une résistance excessive entraînera directement une augmentation significative de la consommation d'énergie motrice.
●Runout radial:Ce paramètre doit être strictement contrôlé à moins de 0,5 mm. Le ruissellement radial excessif provoquera une vibration de la courroie du tapis roulant et accélérera l'usure de la courroie.
●Performances d'étanchéité:Les roues roulants avec des roulements à double rangée et des structures de joint de labyrinthe peuvent résister efficacement à l'intrusion de la poussière et de la vapeur d'eau, et conviennent particulièrement aux environnements de travail rigoureux avec des concentrations de poussière élevées telles que les mines et les plantes de ciment.
4.Apportant la prise de décision basée sur les paramètres de fonctionnement des équipements et le budget des coûts
La sélection de fureur doit également considérer pleinement les paramètres de fonctionnement des équipements et les budgets de coûts:
● Le diamètre du fureur doit correspondre à la vitesse de fonctionnement de la courroie du convoyeur. Pour les convoyeurs à grande vitesse avec une vitesse de fonctionnement dépassant les 3 m / s, il est recommandé d'utiliser des roueurs avec un diamètre de 133 mm ou plus pour réduire l'impact de la force centrifuge.
● Dans les scénarios de transfert longue distance, il est recommandé de choisir des tubes fous avec une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus pour améliorer la résistance à la déviation.
● En termes de contrôle des coûts, il est nécessaire d'équilibrer de manière approfondie le coût d'achat initial et les coûts de maintenance ultérieurs. Par exemple, bien que les routeurs de polymère aient un prix unitaire plus élevé, leur durée de vie peut être 2-3 fois celle des roueurs en acier, ce qui est plus économique du point de vue de l'utilisation à long terme.
Pour résumer,folieLa sélection doit suivre les principes de "l'adaptation du scénario, la priorité des performances et le contrôle des coûts". Ce n'est qu'en effectuant des inspections sur place des conditions de travail, en vérifiant strictement les indicateurs de paramètres et en comparant de manière approfondie les caractéristiques des matériaux que nous pouvons sélectionner des produits dynamiques qui non seulement répondre aux besoins de production mais également avoir une rationalité économique, offrant une garantie solide pour le fonctionnement stable et efficace du système de transport.
