Le convoyeur à rouleau peut transporter des articles finis avec un fond plat, tels que des assiettes, des tiges, des tubes, des profils, des palettes, des conteneurs de boîte et diverses pièces de travail, horizontalement ou à un petit angle d'inclinaison. Les articles non à fond et les articles flexibles peuvent être transportés à l'aide de palettes. Il a les caractéristiques d'une structure simple, d'un fonctionnement fiable, d'une maintenance pratique, d'une économie, d'une économie d'énergie, etc. La chose la plus remarquable est qu'elle peut être bien connectée et adaptée au processus de production et a une diversité fonctionnelle.
Tableau de formulaire d'arbre à rouleau:
|
Diamètre de l'arbre |
Charge d'essieu kg / m |
Forme de tige |
||||
|
8 |
0.395 |
10 |
8 × 15 |
|||
|
10 |
0.617 |
6 × 10 |
8 × 10 |
10 |
10 × 15 |
8 × 15 |
|
12 |
0.888 |
8 × 15 |
10 × 10 |
10 |
12 × 15 |
10 × 15 |
Méthode de mesure
Les ceintures en caoutchouc sont mesurées en mètres carrés. Lors de la personnalisation, la longueur et les mètres carrés doivent être indiqués en même temps.
(1) Comment exprimer la longueur des spécifications de la bande
Bande passante (mm) x nombre de couches de tissu x [épaisseur de colle supérieure (mm) + épaisseur de colle inférieure (mm)] x longueur de ceinture (m)
(2) La méthode de conversion du mètre carré de bande peut être utilisée
Nombre de mètres carrés = largeur de bande (mètres) x [nombre de couches de tissu + (épaisseur de colle supérieure (mm) + épaisseur de colle inférieure (mm)) / 1,5] x longueur (mètres)
Paramètres détaillés
Généralement, les principaux paramètres sont déterminés en fonction des exigences du système de manutention des matériaux, des différentes conditions de l'emplacement de chargement et de déchargement des matériaux, du processus de production pertinent et des caractéristiques du matériau.
(1) Capacité de transport: La capacité de transport du convoyeur fait référence à la quantité de matériau transporté par unité de temps. Lors de la transmission de matériaux en vrac, il est calculé sur la base de la masse ou du volume de matériaux transmis par heure; Lors de la transmission des articles finis, il est calculé en fonction du nombre de pièces transmises par heure.
(2) Vitesse de transport: L'augmentation de la vitesse de transport peut améliorer la capacité de transport. Lorsque le tapis roulant est utilisé comme partie de traction et que la longueur de transport est grande, la vitesse de transport augmente de jour en jour. Cependant, les convoyeurs à courroie à grande vitesse doivent prêter attention aux vibrations, au bruit, au démarrage, au freinage et à d'autres problèmes. Pour les convoyeurs avec des chaînes comme parties de traction, la vitesse de transport ne doit pas être trop grande pour éviter l'augmentation de la charge dynamique. Pour les convoyeurs qui effectuent un fonctionnement du processus en même temps, la vitesse de transport doit être déterminée en fonction des exigences du processus de production.
(3) Taille des composants: La taille des composants du convoyeur comprend la largeur de la courroie du convoyeur, la largeur de la latte, le volume de la trémie, le diamètre du tuyau et la taille du conteneur. La taille de ces composants a un impact direct sur la capacité de transport du convoyeur.
(4) Longueur et inclination de transport: La longueur de la ligne de transport et la taille de l'inclinaison affectent directement la résistance totale et la puissance requise du convoyeur.
Défauts communs
Pendant longtemps, le convoyeur a été soumis à l'impact des matériaux, des minerais, des blocs de charbon et même des métaux, entraînant une friction, entraînant une forte usure d'impact, la plus courante étant l'usure d'impact du cylindre en chute de charbon et l'usure d'impact du déflecteur. Lorsque certaines particules de matériau sont relativement fines, elles provoqueront l'accumulation de matériaux en raison du processus de production, de l'angle d'installation, de l'humidité des matériaux et d'autres raisons.
Une fois l'équipement porté par impact, la manière traditionnelle est de remplacer le matériau métallique par une dureté de soudage relativement élevée, comme la plaque d'acier manganèse. Il existe également des doublures résistantes à l'usure en PE rivetés et d'autres matériaux pour la protection, mais une fois le boulon d'ancrage porté, il fera tomber la plaque de revêtement, bloquez le canal de bloque, et il est difficile de draguer, affectant la normale Production de l'entreprise. Compte tenu des échecs de convoyeur susmentionnés, les pays occidentaux utilisent principalement des matériaux composites en polymère pour le traitement, parmi lesquels l'application la plus mature est le système technologique MeijiaHua. Ses performances d'adhésion supérieures et sa super résistance à l'usure résolvent en toute sécurité les inconvénients de l'usure fréquente des métaux et assurent la production normale d'équipement d'entreprise. De plus, le matériau céramique unique et l'agent de renforcement de surface spécial dans le matériau rendent sa résistance à l'usure et sa résistance à l'impact physique mieux que n'importe quel acier ou même plus que les carreaux de céramique dans l'environnement de broyage sec le plus dur, et l'incompatibilité entre le matériau et le charbon est également un Matériau idéal pour prévenir l'accumulation de charbon.
