Bandes transporteuses résistantes à la chaleursont principalement utilisés dans des conditions de travail à haute température telles que le ciment, la métallurgie et la cokéfaction, où les matériaux se caractérisent par des températures élevées et un fort impact. La qualité de l'installation affecte directement leur durée de vie et leur sécurité de fonctionnement. Ce n'est que grâce à une installation standardisée et à un fonctionnement soigneux que les défaillances telles que la déviation de la bande, les fissures et le délaminage peuvent être évitées, garantissant ainsi un fonctionnement stable et efficace du système de transport.
Des préparations adéquates doivent être effectuées avant l’installation. Tout d’abord, vérifiez et vérifiez le modèle, la longueur, la largeur et le degré de résistance à la chaleur de la bande transporteuse pour vous assurer qu’ils correspondent à l’équipement. Inspectez la surface de la courroie pour déceler des défauts tels que des dommages, des cloques et du caoutchouc manquant. En même temps, nettoyez la poussière, les résidus de soudure et les débris sur les tambours, les rouleaux et les cadres pour garder les surfaces de contact lisses et sans bavures, évitant ainsi les rayures sur la surface de la courroie dans des conditions de température élevée. Vérifiez la planéité et la verticalité du cadre et ajustez-le pour qu'il soit symétrique afin d'éviter une déviation à long terme de la courroie causée par un désalignement du cadre.
Un fonctionnement standardisé est requis lors de l’installation. Le joint de courroie est un élément essentiel. Une méthode d'assemblage appropriée doit être sélectionnée en fonction du type de courroie. Pour les courroies en caoutchouc résistantes à la chaleur, les joints de vulcanisation à chaud sont préférés pour garantir la solidité des joints et une étanchéité résistante à la chaleur. L’utilisation aléatoire de joints collés à froid dans des environnements à haute température est strictement interdite. Des élingues spéciales doivent être utilisées pour hisser la ceinture afin d'éviter les dommages directs causés par les câbles en acier. Il est interdit de forcer ou de tordre la courroie pour éviter d'endommager la couche de carcasse. Maintenir une tension modérée de la courroie pendant l'installation : une tension excessive intensifie l'usure du tambour et augmente la consommation d'énergie, tandis qu'une tension insuffisante provoque facilement des glissements et des déviations. La prétension doit être réglée conformément aux exigences de l'équipement.
L'installation et le réglage des tambours et des rouleaux sont cruciaux. Assurez-vous que le tambour d'entraînement et le tambour de pliage sont horizontaux et parallèles et que les rouleaux tournent de manière flexible. Les lignes centrales de tous les tambours doivent être perpendiculaires à la ligne centrale du cadre. Si la surface du tambour est recouverte de caoutchouc, inspectez son intégrité et remplacez toutes les pièces endommagées en temps opportun pour éviter qu'une friction inégale n'endommage la courroie à haute température. Un espacement uniforme et une rotation douce des rouleaux réduisent efficacement la résistance au fonctionnement et minimisent la surchauffe locale et l'usure de la courroie.
La mise en service à vide et en charge doit être effectuée après l'installation. Faites d'abord fonctionner le système sans charge pour observer si la courroie dévie ou produit un bruit anormal, et ajustez les positions des tambours et des rouleaux pour corriger l'écart dans le temps. Ajoutez ensuite progressivement des matériaux pour un essai sous charge, en vous concentrant sur la vérification du glissement de la courroie, de la gigue et de la déformation des joints. Pendant le fonctionnement initial de la bande transporteuse résistante à la chaleur, contrôlez la température et le débit du matériau pour éviter tout impact à température extrêmement élevée immédiatement après l'installation.
L'entretien quotidien est également essentiel. Gardez la courroie propre et empêchez les matériaux à haute température de s'accumuler sur la courroie pendant une longue période pour éviter une surchauffe et un vieillissement locaux. Inspectez régulièrement les joints, les dispositifs de tension et les rouleaux, et résolvez rapidement tout problème. Avec une installation standardisée, une mise en service scientifique et une maintenance minutieuse, les performances des bandes transporteuses résistantes à la chaleur peuvent être pleinement utilisées, leur durée de vie prolongée et un fonctionnement continu et sûr dans des conditions de transport à haute température garanties.
